在現實的廣泛應用中，抉擇靠譜的固有劑類別和使用是才能得到非常理想堅硬程度氯化橡膠漆不飽和樹脂的核心。以下的也是些抉擇和優化方案的小編建議：

只能根據消費需求取舍適合使用的固有劑類

要根據具體化用的場所對光潔度、柔韌、耐化學上的性等性能參數的規定，挑選好的固定劑型。舉例說明，在還要高強度和優良耐高溫性的領域，可選擇擇用胺類應用劑；在還要較低強度和非常好制作能力的領域，可選擇擇用酸酐類應用劑。

優化系統固化型劑攝入量

凝固劑的使劑量應操作在應當時間范圍內。多余或過少的凝固劑使劑量都也許 造成氯化橡膠漆樹脂膠的氏硬度標準下跌。借助實驗性選定很好的凝固劑使劑量，以得到滿意的氏硬度標準和的安全性能。

調節干固化學反應前提

固化型影響的溫差、時間等要求應標準抑制。利用應用劑的屬性和固有劑樹脂膠材料的質地，設定比較好的固有加工制作工藝 生活條件，以確保固有發生反應的完美對其進行和固有劑樹脂膠材料的優質特性。

使用復配固定劑

想要換取比較好的基礎性能，能能應用復配固化型劑的方式。憑借的不同那個種類凝固后劑的復配選用，能否補充形式化凝固劑的不充足，加快改性環氧不飽和樹脂不飽和樹脂的洛氏硬度、柔韌、耐生物性等功效。

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