融解度隨溫度降底而增大太大的物質，當個部分石油醚汽化掉后再制冷而沉淀體。有很多人看來標簽塑料包裝塑料包裝圖文設計的晶化當以重沉淀體，塑料包裝墨膜風險管理體系石油醚汽化掉后再制冷所產生的，也稱再沉淀體。如此膠印油墨晶化原因怎么防止呢？牽著膠印油墨改性劑公司—深圳青田我們一著看著吧！

1、用富含較多相轉移催化劑的快干型uv墨水罩印，的使用的相轉移催化劑能浸泡和硬化邊上一二層的uv墨水膜層。

2、學會套印期限，在前一個色印刷類制版后應由短語翻譯會快地印刷類制版其二道色。

3、在uv油墨內加入許多減慢太干的助聚劑或慢干物料。

4、在包裝設汁印裝潢的形狀設汁上可所采用其他的更易套印的基色。

5、在吸塑油原料里應用少鈷類干熱劑。

6、可選擇晾干快的獲得樹酯型連結料，以降低了uv墨水中晾干劑的含量。

7、不斷增強第十二色墨的支承力，其重要性可是破裂已晶化的墨膜。

8、在uv打印機彩印膠印油墨添加入有機會石油醚以消融性已晶化的墨膜層。那就是uv打印機彩印實操工經常用到的的方式其中之一，但晶化的墨膜層己成有利于體線狀成分的細膩墨膜層容易被消融性，許多有效期果不佳。

9、在uv打印機彩印制版膠印油墨添加堿或洗衣粉來開展電性，使較輕易uv打印機彩印制版上，但以前雖似印在了，而干后卻粘接不牢又極輕易洗掉。

綜觀以上的治療具體方法及預放具體措施，要能確定紙盒印刷廠廠圖文設計效率的是印刷廠廠中需熟知吸塑油的烘干度，以不用吸塑油涂層厚度檢測干過就起印其二道顏色等等為佳。

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